S.C.M. CONSULTANT

1966 ซอยพัฒนาการ54 ถนนพัฒนาการ เขตสวนหลวง กรุงเทพ 10250 .

โทร.081-793-5984

เรียนท่านเจ้าของโรงงาน , ผู้จัดการฝ่ายผลิต , ผู้จัดการฝ่ายบุคคล

มีปัญหาต่างๆเกิดขึ้นในโรงงานของท่านตามข้อมูลด้านล่างนี้บ้างหรือไม่ ?

-สินค้าถูกREJECT ยังหาสาเหตุไม่พบ

-ฝ่ายผลิตทำงานไม่ทันตามกำหนดส่งสินค้าให้ลูกค้า

-พนักงานยังทำงานไม่เป็นทีม

-ปัญหาต่างๆที่เกิดขึ้น เกิดซ้ำๆแก้ไขลำบาก

-พนักงานชอบมีเรื่องทะเลาะวิวาทกัน แตกแยก

-พนักงานไม่เข้าใจในคำสั่งของหัวหน้า ทำไปผิดๆถูกๆ เกิดการสูญเสียในสายการผลิต

-พนักงานไม่เข้าใจถึงคำว่า”คุณภาพตามที่ลูกค้าต้องการ”

-พนักงาน/หัวหน้าหน่วยงานแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้าที่เกิดขึ้นกับหน้างานของตนไม่ได้

-เกิดอุบัติเหตุขึ้นบ่อยทั้งตัวพนักงานและเครื่องจักรในการทำงานสายการผลิต

-ปัญหายาเสพติด

-ประสงค์ลดต้นทุนการผลิตแต่ดำเนินการไม่ได้ ติดนั่นติดนี่เกิดปัญหาต่างๆตามมา

-วัสดุอุปกรณ์ในแผนกสโตว์ไม่เตรียมการให้พร้อมเพื่อการเบิกจ่ายให้กับงานในสายการผลิต

-หัวหน้าแผนกทำการควบคุมคนงานและคุณภาพงานไม่ได้ตามคุณภาพที่ลูกค้าต้องการ

-การจัดการหล่อลื่นเครื่องจักรในสายการผลิตไม่เป็นไปตามความคาดหมายของฝ่ายผลิต

-การรับรู้วิธีการทำงานของพนักงานจากหัวหน้าระดับสูงลงมาแต่ละระดับชั้นเป็นไปด้วยความเชื่องช้าไม่ทันการ

-การสอนงานในแต่ละแผนก ไม่มีประสิทธิภาพ

-พนักงานของท่านทำงานหนักและเหนื่อยมาก แต่ผลงานที่ออกมาไม่คุ้มค่าคุ้มเวลาที่เสียไป

-พนักงานยึดติดกับการทำงานวิธีเดิมๆ ไม่ค่อยยอมเปลี่ยนแปลงหรือปรับปรุงหน่วยงานของตนให้ดีขึ้น

-พนักงานแจ้งกลับมาว่าได้ทำตามที่ท่านสั่งแล้วแต่ผลงานที่ออกมายังไม่ได้ตามที่ลูกค้าต้องการ

-ประชุมก็แล้ว อบรมตัวต่อตัวก็แล้ว แต่ไม่เห็นมีการเปลี่ยนแปลงในทางที่ดีขึ้น

-พนักงานลาออกบ่อย

-พนักงานรู้จักการทำงานเป็นทีมแล้วแต่หน่วยงานแต่ละหน่วยทำงานไปคนละทิศละทาง มีปัญหาระหว่างหน่วยงาน

-การยกฐานะให้ลูกน้องขึ้นมาแทนที่หัวหน้าแผนก(กรณีหัวหน้าลาออก)ทำงานไม่เป็นสั่งงานไม่ได้เรื่อง ผลผลิตไม่ได้มาตราฐานตามที่ลูกค้าประสงค์

-สภาพแวดล้อมในการทำงานของพนักงานในโรงงานไม่ดี

-ความรับผิดชอบของหัวหน้างานต่ำเกินเกณฑ์มาตราฐานของโรงงาน ขาดแรงกระตุ้นจูงใจให้ปฏิบัติงาน

-ผู้จัดการยังต้องทำงานแบบล้วงลูก เพราะพนักงานฝีมืออ่อน ขาดประสบการณ์ในระบบการผลิต

-พนักงานหลบเลี่ยงไม่ทำงาน คุยกัน เข้าห้องน้ำบ่อย หลบไปสูบบุหรี่ ทำงานไปให้หมดเวลาเพื่อรอรับเงินเดือน

-ใช้เครื่องขัดกระดาษทราย ไม่ถูกประเภทของชิ้นงาน

-กองวัสดุที่จะเข้าเครื่องไม่ถูกต้องตามลำดับก่อนหลัง

-การส่งต่องานให้กับแผนกต่อไปมีปัญหาเรื่องคุณภาพและระยะเวลาการผลิต

-พนักงานลา มาสาย ขาดงานบ่อยมากขึ้น พบสาเหตุแต่ไม่สามารถแก้ไขได้

-การประหยัดพลังงานและวัสดุในสายการผลิตไม่อยู่ในสายตาหรือไม่ได้รับความร่วมมือ

-สุขอนามัยในโรงงานไม่อยู่ในเกณฑ์มาตราฐานโรงงานทั่วไป

-การเตรียมงานและวัสดุอุปกรณ์ฝ่ายผลิต/เครื่องมือในการผลิตไม่เพียงพอ ขาดประสบการณ์ในการเตรียมวางแผนงานการผลิต

-ฝ่ายบริหารตั้งเป้าไว้หลายปีแล้ว แต่ทำไม่ได้ตามเป้าที่กำหนดไว้สักที เช่นส่งสินค้าไม่ทันหรือสินค้าไม่มีคุณภาพตามที่ตกลงกับลูกค้าไว้

-แบบหรือชุดเฟอร์นิเจอร์มีหลายแบบทุกแบบเข้าสู่สายการผลิต มั่วกันไปหมด เพราะการจัดการบริหารระหว่างฝ่ายOfficeกับฝ่ายผลิตไม่ดี

-หัวหน้าแผนกไม่เป็นตัวอย่างที่ดีในการปฏิบัติงานทั้งเรื่องเพศตรงข้ามและการควบคุมผลการผลิตในสายงาน

-อภิสิทธิชนมีมากในหน่วยงานสายการผลิต

-ผสมสีออกมาไม่เหมือนกันสักครั้ง

ฯลฯ

ทางแก้ไข

ปัญหาที่เกิดขึ้นในสายการผลิตหากมีอยู่และไม่ได้รับการแก้ไข แม้จะเป็นเพียงปัญหาที่เกิดจากพนักงานตัวเล็กๆคนหนึ่งก็อาจจะทำให้สายการผลิตสินค้าชะลอการผลิตลงหรือทำให้งานที่ออกมาไม่ทันกำหนดได้ หากท่านเจ้าของกิจการ / ผู้จัดการโรงงาน(ฝ่ายผลิต) / ผู้จัดการฝ่ายบุคคล และผู้ที่มีหน้าที่จัดการ เมื่อท่านอ่านปัญหาที่เกิดขึ้นตามข้อมูลเบื้องต้น มีข้อปัญหาที่เกิดขึ้นเหมือนหรือคล้ายกับปัญหาดังกล่าวเกิน 30% ที่เกิดในโรงงานของท่าน ขอแนะนำว่าควรรีบปรึกษาเรา ศูนย์ S.C.M CONSULTANT เพื่อดำเนินการให้คำปรึกษากับระดับผู้บริหารและฝึกอบรมความรู้ต่างๆเกี่ยวกับเรื่องการทำเฟอร์นิเจอร์ให้กับพนักงานระดับต่างๆ แบบถึงลูกถึงคนเรียกว่าสอนงานลงไปถึงระดับรากแก้วกันทีเดียว

ศูนย์ S.C.M CONSULTANT

ศูนย์ S.C.M CONSULTANT เป็นศูนย์ที่ให้คำปรึกษาและฝึกอบรมถึงภายในโรงงานของท่านโดยตรง ดำเนินการฝึกอบรมพนักงานสายการผลิต(พนักงานหน้างาน) , หัวหน้าแผนก ,พนักงานระดับบริหาร เพื่อปรับปรุงการทำงานให้สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ในสายการผลิตโดยตรง ฉะนั้นเท่ากับว่าผู้ฝึกสอนหรือผู้ที่ให้คำปรึกษานั้นต้องมีประสบการณ์ เคยเป็นผู้ที่ทำงานหรือดำรงตำแหน่งผู้จัดการฝ่ายผลิตโรงงานเฟอร์นิเจอร์ที่ผ่านงานด้านนี้มาโดยตรงจึงจะสามารถเข้าใจถึงปัญหาลึกๆที่เกิดกับพนักงานในสายการผลิตรวมถึงระบบต่างๆในการผลิตสินค้าให้ได้คุณภาพและทันเวลาควรทำอย่างไร เพื่อเพิ่มผลการผลิตที่มีคุณภาพตามความคาดหมายของลูกค้า และลดต้นทุนการผลิตทำกำไรให้โรงงานโดยรวม ดังสุภาษิตจีนบทหนึ่งที่กล่าวว่า “ให้ปลา1ตัว กับคนๆหนึ่ง ช่วยให้ครอบครัวเขาอิ่มไป 1 มื้อ แต่ถ้าสอนวิธีจับปลาให้คนๆนั้น จะช่วยให้เขาและครอบครัวอิ่มหนำไปตลอดชีวิต”

ในการการพัฒนาบุคลากรย่อมต้องใช้เวลาในการปรับปรุงเป็นธรรมดา เพื่อความสะดวกทางศูนย์ S.C.M CONSULTANT จึงจัดเป็นโปรแกรมต่างๆเพื่อการพัฒนาระบบการผลิตดังต่อไปนี้

1. ฝึกอบรมพนักงาน/หัวหน้าหน่วยงานในสายการผลิตให้รู้จักการประสานงานระหว่างหน่วยงานในโรงงานให้งานไหลลื่นไม่ติดขัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการงาน

2. ฝึกอบรมหัวหน้าหน่วยงานในสายการผลิตให้รู้จักการวางแผนและกำหนดเป้าหมายในสายการผลิตให้ได้คุณภาพตามที่ลูกค้าต้องการ

3. ฝึกอบรมฝ่ายตรวจสอบ/ควบคุมการทำงานให้ทันตามกำหนดในสายการผลิต ตั้งแต่นำวัสดุเข้าสายการผลิตถึงส่งออกแผนกบรรจุลัง

4.รับฝึกอบรมพนักงานทุกระดับในโรงงานเกี่ยวกับสายงานการผลิตเฟอร์นิเจอร์ทุกระบบ ไม่ว่าจะเป็นระบบKnockdownหรือเฟอร์นิเจอร์ระบบอื่นๆ (แจ้งความประสงค์ในเรื่องที่ต้องการให้คำปรึกษา/ฝึกอบรมได้ ทางศูนย์ฯจะรีบจัดโปรแกรมฝึกอบรมเสนอให้ทราบ)

5.หากท่านประสงค์ที่จะให้ทางศูนย์ S.C.M CONSULTANT จัดการอบรม โปรแกรม 5 ส., QA , QC, TQC , ZD ,DEMING CYCLE , JUST-IN-TIME , KAIZEN , KAMBAN , TPM , TQM , TQC ฯลฯ ทางศูนย์ก็ยินดีจัดโปรแกรมการอบรมให้กับโรงงานของท่าน โดยทีมงานผู้เชี่ยวชาญระดับแนวหน้า

สนใจกรุณาติดต่อ รองศาสตราจารย์ สุทัศน์ จุฟ้ามาณี

โทร.081-793-5984

เป็นผู้มีประสบการณ์ในการควบคุมงานในตำแหน่งผู้จัดการฝ่ายผลิตมากว่า 10ปี ทั้งเฟอร์นิเจอร์ระบบ Knockdown ส่งออกต่างประเทศหรือเฟอร์นิเจอร์ระบบลอยตัวและระบบติดผนังอื่นๆ, โต๊ะ ตู้ ที่ใช้พาติเกิ้ลบอร์ดผลิต รวมถึงเคยควบคุมการผลิตไม้อัดจากไม้ซุง , ซอยซุงปีกไม้เพื่อการอบไม้ , การทำบานประตูไม้อัดยาง-ไม้อัดสัก , การทำไม้ปาเก้ร์ , การทำโต๊ะญี่ปุ่น (Sataku)และเสาประดับห้องรับแขกญี่ปุ่น (Tokkubashira) , มีประสบการณ์เป็นProject Manager ผู้ควบคุมการตกแต่ง Tokyu Departmentstore (มาบุญครอง) ชั้นที่1 , 2